ייצור סדרתי
לאחר שביצענו את התכנון המכני של המערכת, ערכנו אנליזות ממוחשבות, ייצרנו אב טיפוס ועשינו את כל התיקונים הנדרשים אנו פונים לייצור סדרתי.
חשוב מאוד, לפני שפונים למפעלי הייצור (עיבוד שבבי CNC כרסום וחריטה …),
יש לבצע תכנון ייצור והערכה של שלבי העבודה והתמחור המשוער (מחיר מטרה), של כלל פריטי המערכת. יש לבחור עבור כל פריט את שיטת הייצור המתאימה לו, כמובן בהתאם לדרישות השונות:
חומר הגלם, דיוקים וטולרנסים, מידות קריטיות, גימורים, ציפויים, קושיות … שיטות הייצור השונות מותאמות לייחודיות ולדרישות הפריטים:
עיבוד שבבי CNC, כרסום וחריטה, כרסום CNC, חריטה ממוחשבת:
ייצור חלקים מדוייקים, בעלי דרישות דיוק גבוהות.
משך הזמן הדרוש לתכנון הייצור וייצור הפריטים הינו רב יחסית ומתאים לייצור סדרתי של עד מאות יחידות בחודש (תלוי במורכבות החלק).
יציקת חול / יציקת לחץ / יציקת שעווה:
ייצור חלקים בעלי דרישות דיוק נמוכות יחסית וטיבי שטח נמוכים יחסית.
תכנון הייצור וייצור הפריטים דורש ייצור תבנית והינו מתאים לייצור סדרתי של אלפי יחידות בחודש.
כיפופי מתכת / כיפופי פח /זיווד אלקטרוני / חיתוך בלייזר:
ייצור מארזים וזיווד אלקטרוני, באמצעות פח/ יריעות מתכת בעובי מקסימאלי של 3-5 מ”מ.
תכנון הייצור דורש הכנת שרטוט הנדסי של פריסת המארז / זיווד / פריט, ושרטוט הנדסי של כיפוף הפריט.
שילוב של שיטות ייצור:
בייצור סדרתי ניתן להשתמש בדרכים יצירתיות לייצור הפריטים,לבחון כל פריט בנפרד ולהתאימו לשיטת הייצור הטובה והמהירה ביותר.
לדוגמה, במקרים מסוימים שילוב של עיבוד שבבי ויציקה עשוי להוזיל משמעותית את עלויות הפריט.
פרויקטי Turn Key :
ביצוע כלל הפרויקט, ייצור הפריטים, ביקורת איכות והרכבת המערכת באמצעות קבלן אחד.
העברת כלל שרטוטי המערכת וקבלת הצעת מחיר כוללת עבור ייצור / ביקורת איכות / הרכבה.
|